液体速凝剂价格***「多图」

一、速凝剂的性能指标

用于公路工程的速凝剂必须满足一等品的各项性能指标(见表1)及匀质性要求，否则不得使用。

二、喷射水泥混凝土原材料与配合比

1.速凝剂原材料要求

喷射水泥混凝土应采用符合质量要求的外加剂，选用与水泥适应性好、凝结硬化快、28d强度损失少、较低掺量的速凝剂。使用前，应对速凝剂与水泥的适应性、水泥净浆凝结效果进行检验。当与其他类型的外加剂复配使用时，也应做相应的性能检测试验。常用粉状速凝剂极易吸湿变质，在运输和储存中应保持干燥，不得损坏包装，防止受潮、结块和变质。

为保证喷射水泥混凝土快速凝结，提高1d强度，应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。有防腐或其他特殊要求时，也可采用相应的特种水泥。水泥强度等级应不低于42.5级。

从国内外喷射混凝土工程应用情况来看，速凝剂在混凝土早期强度提升以及后期强度损失方面较传统速凝剂均有显著提升，早期强度发展快，后期强度损失小，有些粉体速凝剂对水泥砂浆28d强度并无不利影响，甚至对基准水泥强度有所提升。但是，仍有部分产品早期强度增长缓慢，后期强度损失较大。因此，仍建议开发研究人员在现有速凝剂配方的基础上，掺加有机无机成分、加入适宜的掺合料等使产品早期强度提高快，后期强度减少小的情况逐渐稳定，这也是今后重点研究的一个方向。

对混凝土的强度影响也是很大的，所以说今后对于粉体速凝剂的研究就要着重于这些方面。

隧道喷射混凝土速凝剂施工原材料要求

　　a.水泥

　　喷射混凝土应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥型号符合设计要求，并按规定对进场水泥进行检验强。

　　b.粗、细骨料

　　粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石。当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料。喷射混凝土中的石子大粒径不宜大于15mm，骨料级配宜采用连续级配。按重量计含泥量不应大于1%，泥块含量不应大于0.25%。细骨料应采用坚硬、耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于2.5，含水率宜控制在5%～7%。砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20%。含泥量不应大于3%，泥块含量不应大于1%。

　　c.外加剂

　　应对混凝土的强度及围岩的粘结力基本无影响；对混凝土和钢材无腐蚀作用；对混凝土的凝结时间影响不大（除速凝剂和缓凝剂外）；吸湿性差，易于保存；不污染环境，对人体无害。

　　d.速凝剂

　　喷射混凝土宜采用液体速凝剂。在使用速凝剂前，应做水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，严格控制掺量，并要求初凝时间不应大于5min，终凝不应大于10min。

　　e.水

　　水质应符合工程用水的有关标准，水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。一般应采用饮用水。