苏州耐火材料减水剂服务介绍 芜湖弘马减水剂价格

      聚羧酸减水剂是混凝土中常见的添加剂，可以提高混凝土本身的和易性、握裹力以及抗锈蚀能力。但是单纯使用聚羧酸减水剂不能满足一些特定需求，我们需要在配置时加入一些外加剂。下面我们就来了解一下要提高聚羧酸减水剂的抗裂性能需要做哪些工作？

　　我们可以在聚羧酸减水剂中加入多元醇、憎防水组分、减缩组分及醇改性组分，以降低混凝土在静水压力下的透水性，改善混凝土的抗渗性，提高耐久性。在配置具有高抗裂性能的聚羧酸减水剂过程中，要执行GB8076-1997《混凝土外加剂》、GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》以及JC 474-1999《砂浆、混凝土防水剂》等标准。

　　聚羧酸减水剂厂家表示，要想配置出效果良好的聚羧酸减水剂，只按照说明书配置是不行的，一定要根据具体的使用需求，组织相关实验工作，找到原材料砂、石集料、水及所用外加剂等拌合物的搭配比例，千万不要纸上谈兵。

　一旦进入夏季，温度一般都会在30℃以上，尤其是近，气温已经稳定在35℃作用，在高温天气下使用聚羧酸减水剂随着糖类缓凝材料的加入等因素，很容易发生变质和的现象，而且一般变质了的产品性能就会下降，影响混凝土的使用效果，其实，在夏季导致聚羧酸减水剂变质的原因还有以下几点：

高温环境下减水剂应用

　　1、微生物在适当的湿度、温度条件下能在某一聚合物表面长霉，如果是在湿热的环境下，霉菌的分泌物就会引起物质分解转化为醇类、有机酸等物质，这些物质为霉菌的生长提供养料，从而导致霉菌的繁殖。

　　2、温度的影响，温度升高以后，大分子链的运动加剧，一旦超过化学键的离解能，就会发生链式分解、无规断裂，导致聚合物的劣化速度加快，这是就出现了发霉的现象。

　　3、糖类混凝剂的影响，聚羧酸减水剂在生产的过程中主要使用的缓凝剂有：葡钠、糖类、柠檬酸等，如果里面的葡萄糖酸钠的生产中在生产的过程中控制不严格，就会发生变质的现象。

　　在一些工程项目上面，由于受工程进度、天气环境等因素的影响，聚羧酸减水剂的使用速度往往不易掌控，有些工程上面的减水剂放置在工地的时间有的超过了三个月甚至更长的时候，所以变质的现象时有发生，所以建议用户在选购的时候，还是与厂家沟通好产品的使用周期，以免在使用的过程中，造成不必要的损失。

　近年来由于聚羧酸减水剂技术的迅速发展，生产成本大幅下降，甚至低于萘系减水剂，导致使用聚羧酸的用户快速增加，使用聚羧酸减水剂的实际问题也越来越突出。下面就使用聚羧酸减水剂以来所遇到的问题谈几点体会：

　　1.进厂检验

　　(1）当聚羧酸减水剂的大货过磅后，应立即取样试验。试验时必须采用生产配合比（砂石可晒干），不得采用水泥净浆法试验；水泥样品的存放时间不得超过一周（若取样时间过长，水泥中的化学成分有变化，试验出的结果与生产实际不符，不利于指导生产）；矿粉和粉煤灰也应是近期取出的样品；进行检测时的试拌数量不宜少于 10L，若使用搅拌机搅拌，试拌数量不宜少于 15L，并且在试拌前应用同配比砂浆粘糊搅拌机内壁和铁盘，防止失准。

　　（2）在试验过程中，若发现混凝土拌合物和易性良好，并且坍落度经时损失不超过 50mm 时，即可卸货。若发现混凝土拌合物在搅拌后出现泌浆，并且抓地（稀浆泌至表面，砂石下沉且紧贴地面，很难铲动）时，要看 1h 后的状况，若 1h 后不再离析，经时坍落度损失不超过 50mm 时，也可评为合格，通知卸货；若 1h 后混凝土拌合物还离析时，说明减水剂的掺量过大，可根据稀浆流出拌合物的距离大小而降低 0.1%～0.3% 的掺量（距离在 50mm 以内取 0.1%，距离在 120mm 以上取 0.3%，中间值取 0.2%）再重做，合格时再卸货。若发现混凝土拌合物的经时损失过大，应退货（说明减水剂与水泥或粉煤灰的某些成分不适应），请厂家重新调整配方再行试验，直至合格后再用。今年有些水泥厂家为了节约成本，使用了部分工业废石膏或无水石膏，导致拌合物的经时坍损过快，应及时与水泥厂家沟通，禁止掺加上述矿物。

复合型减水剂的实质就是讲不同种类的减水剂按照剂量进行合理搭配，从而使混凝土的外加剂取长补短，协同发挥作用。它是提升混凝土功能和性能的一种重要途径，可以实现减水剂的多种功能的相容和平衡，有效克服一种减水剂的性能不足或者不经济的缺陷。如将萘系减水剂和木钙符合，减水率体可以有原来的百分之十八提升至百分是二十三，且保塑和引气作用得到了改善，提升了混凝土的和易性。

所以，当前在我国的工程建设中，单纯地使用减水剂是比较少的，大多数都是根据工程建设的需要，将不同种类的减水剂进行有效混合，形成复合型减水剂。这种复合型减水剂不仅满足了工程的多功能和多性能需求，也方便了工程的使用和管理，大大地提升了工程的质量，降低了工程的造价。