液体速凝剂作用承诺守信「芜湖弘马」

大部分的人在使用速凝剂的时候，很多人都明白如何来使用，可是也有很多的人连速凝剂的原理有什么技能关键都不知道是什么？

严格地说只能是混凝土速凝剂，而不是水泥速凝剂。速凝剂加入混凝土后，其主要成分中的铝酸钠、碳酸钠在碱性溶液中迅速与水泥中的石膏反应形成硫酸钠，使石膏丧失其原有的缓凝作用，从而导致铝酸钙矿物迅速水化，并在溶液中析出其水化产物晶体。从而使水泥混凝土迅速凝结。 很多人其实都不懂速凝剂有什么技能关键，今日咱们介绍一下速凝剂有哪些技能关键。

速凝剂的技能关键由一下几点：

1、使用速凝剂时，需充分留意对水泥的适应性，正确选择速凝剂的掺量并操控好使用条件。

2、留意速凝剂掺量必要恰当。一般来说，气温低掺量恰当加大，而气温高时酌减。传统的速凝剂有一定的副作用，与不用速凝剂的混凝土相比较，液体速凝剂价格必然下降混凝土的终强度（28d强度）。因而，在满足施工要求前提下掺量宜取下限(边墙比顶拱用量跟少）。

喷射水泥混凝土用水应符合《混凝土拌和用水标准》(jgj63-89)的规定。水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。不得使用污水、ph值小于5的酸性水、硫酸盐含量大于1％的水。

2.粉体速凝剂配合比要求

强度应符合设计要求。湿法喷射水泥混凝土坍落度宜控制在80mm～120mm之间，能够满足工程抗冻、抗渗和耐久性要求，并尽量节约水泥。配合比应通过试喷试验或根据经验确定。

干法喷射中，水泥与砂石材料的质量比宜为l：4.0～1：4.5；水灰比宜为0.40～0.45；砂率宜控制在45％～55％的范围内。水灰比一般由喷射工人凭经验控制，虽很难做到均匀一致，但要求在喷射时粉尘和脱落较少，喷射水泥混凝土表面基本平整，呈水亮光泽状，无干斑和滑移流淌现象。

湿法喷射中，水泥与砂石材科的质量比宜为1：3.5～l：4.0，水灰比宜为0.42～0.50，砂率宜控制在50％～60％的范围内。\

从国内外喷射混凝土工程应用情况来看，速凝剂在混凝土早期强度提升以及后期强度损失方面较传统速凝剂均有显著提升，早期强度发展快，后期强度损失小，有些粉体速凝剂对水泥砂浆28d强度并无不利影响，甚至对基准水泥强度有所提升。但是，仍有部分产品早期强度增长缓慢，后期强度损失较大。因此，仍建议开发研究人员在现有速凝剂配方的基础上，掺加有机无机成分、加入适宜的掺合料等使产品早期强度提高快，后期强度减少小的情况逐渐稳定，这也是今后重点研究的一个方向。

对混凝土的强度影响也是很大的，所以说今后对于粉体速凝剂的研究就要着重于这些方面。

  关于速凝剂检测试验方法，小编分享如下。

    一、试验室温度须保持在20±1℃。试验室的温度包括原料的温度和本次试验空气的温度。

   测试材料和设备准备：全套湿毯、手套、、搅拌铲、搅拌锅、铲子、秒表、维卡仪器、电子秤、水泥、水、液体无碱速凝剂。内容为48.7 , 推荐剂量为 6-8。

   维卡仪的调零：用一根凝固针推入玻璃板，调零针

   锅与搅拌铲的润湿，弄湿后盖上湿布，防止水挥发。润湿并覆盖玻璃板和圆形。

   接下来是材料的称重。称取400克基准水泥、32克速凝剂和160克水，并从速凝材料中减去水。其余为143.58克。

   开始测试，将一次称重的水泥倒入搅拌锅中，然后将称好的水倒入锅中，开始计时。快速搅拌25-30秒。然后将速凝剂注入纯浆料中，同时开始计时。快速搅拌25-30秒。接下来，将其放置成圆形并摇动几次，以刮掉表面多余的浆液并使其光滑。整个过程应在50秒内完成。

   开始测初凝，如果指针距离底板3到 5毫米，则表示已经进行了初始设置，这是默认设置状态。初凝时间为2分25秒。

   测终凝：更换终凝针，使浆料反转，降低终凝针，直至浆料与表面平行，靠近浆料表面。如果浆料表面没有外环，即为终凝时间，这说明终凝针没有在浆料表面留下环，终凝时间到了，说明终凝时间为4分40秒，这样就完成了整个设定时间测试。