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发布时间:2022-07-04 18:05:00 作者:芜湖弘马
喷发混凝土由于水泥用量大、砂率高和速凝剂的影响,干燥缩短值通常会增 大。因而成型时要留意湿维护,防止干裂。
依据工程要求,选择合适的速凝剂类型。比如铝酸盐类速凝剂,用于变形大的脆弱岩面,液体速凝剂价格以及要求在开挖后短时刻内就有较高早期强度的支护和厚度较大的施工面上。此外,铝酸盐类速凝剂还适用于有流水的部位。水玻璃类速凝剂适合用于无早期强度要求的厚度较小的施工面(厚度8-15),以及修补堵漏工程。关于含活性骨料或许用于工程的喷发混凝土,应尽量选用低碱或许无碱速凝剂。
喷射水泥混凝土在刚喷射到附着体上时,主要是依靠水泥浆和砂浆本身提供的黏聚性。因此,水泥用量不可偏少,砂率要求很大。一般水泥用量为400kg/m3左右,砂率宜控制在45%~60%之间。但过高的砂率在大风、干热、曝晒环境下,喷射水泥混凝土极易开裂。因此,在喷射水泥混凝土施工时,要考虑环境条件,同时兼顾回弹率和防裂的要求,在不增大回弹率的前提下,选用偏低的砂率。
喷射水泥混凝土应采用坚硬耐久的卵石或碎石,粗集料Z大粒径不宜大于15mm。使用纤维喷射水泥混凝土时,粗集料Z大粒径不宜大于10mm。由于速凝剂往往具有高碱性,当使用碱性速凝剂时,严禁使用碱活性集料。喷射水泥混凝土细集料应采用坚硬耐久的中粗砂,细度模数宜控制在2.5~3.5之间。干法喷射时,砂的含水率宜控制在5%~7%的范围内;当采用防黏料喷射机时,砂含水率可为7%~10%。粗、细集料组合级配应符合表2的规定。
速凝剂掺量宜为水泥质量的2%~8%,Z优掺量视其种类不同,通过试验确定。
当喷射水泥混凝土掺入纤维时,除钢纤维具有提高抗拉强度的作用外,一般有机纤维仅具有防裂作用,因此其掺量配合比应通过试配、试喷来确定。
建筑速凝剂是矿物经改性和铝氧熟料混合而成的粉末产品,适用于矿山、、水利等地下工程的堵漏施工,地上水泥混凝土快速施工及混凝土应急救援工程。
建筑速凝剂产品特点如下:
1、建设进度快,成本低。与使用同类产品相比,一般可节省15%的总建设成本。
2、对水泥适应性强。该系列产品均为粉体,与普通水泥高度相容,可根据施工需要进行选择。
3、附着力好,一次喷涂层厚(喷涂拱形>10cm,喷涂侧壁>15cm),回弹少,粉尘浓度小,工作面能见度好。
4、碱性弱,使用时无刺激性气味、咽喉刺激、眼睛刺激、手灼伤。
5、搅拌后对混凝土后强度影响不大(一般为不掺者的百分之90以上)。
6、抗渗性好,抗渗标签可达P10及以上。
使用速凝剂时的预防事项:
速凝剂剂产品不适用于过期的水泥、长期储存的水泥或湿结块的水泥。水泥的种类和新鲜度对沉降速度有恒定的影响,水泥的老化对沉降时间有显着影响。
不同的产量对水泥凝结时间和抗压强度有恒定的影响。水泥浆的快速固化效果随着混合量的增加而增加。当产量在4左右时,水泥浆的强度提高。
水灰比对养护时间和强度有显着影响。水灰比越高,速凝效果越慢。如果水灰比小于0.4,水泥速凝效果大于0.4。
如果强度值低,水泥的快速硬化效果会随着温度和湿度的变化而变化。当达到温度时,设置更快,温度更低。
它固化很慢,即使温度在10度以下,水泥也有快速固化的效果,但固化需要1分钟以上。
本品无腐蚀性,但禁止食用。放在儿童接触不到的地方。如果接触到眼睛或嘴巴,请立即用水冲洗。
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