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速凝剂的施工

1.喷射方法的选择

喷射水泥混凝土有干喷和湿喷两种工艺和施工设备。湿喷粉尘少，回弹量小，水泥混凝土强度高，质量更稳定，在公路隧道和封闭洞室喷锚支护中应优先采用；干喷法发展较早，技术较为成熟，设备投资较省，可在露天边坡工程中使用。

2.机械设备的选择

选择喷射机要注意减少喷射中的回弹率，降低作业面空气中的粉尘浓度，提高喷射作业效率，保证工程质量，降低造价。一般要求喷射封性良好、输料连续均匀。干法生产能力为3m3/h～5m3/h；输料的水平距离不小于100m，垂直距离不小于30m。湿法喷射机生产率应大于5m3／h，水平距离不应小于30m，垂直距离不小于20m，机旁粉尘小于10mg／m3。当施工现场的喷射距离不足时，应搭建工作台架，以满足喷射输送距离的要求。

拌制喷射混合料宜优先采用强制式搅拌机，可采用自落式或滚筒式搅拌机，严禁使用人工拌和，这是保证干拌和料的匀质性，减少粉尘飞扬、水泥散失和减少脱落的重要环节。采用容量小于400l的强制式搅拌机时，搅拌时间不得少于60s；采用自落式或滚筒式搅拌机时，搅拌时间不得少于120s；当掺有外加剂掺合料或纤维时，搅拌时间应适当延长。

速凝剂是一种外加剂，可以掺入混凝土中以快速凝固和硬化混凝土。主要类型是无机盐和有机物。速凝剂的含量仅占混凝土中水泥含量的百分之2～百分之3，但可使混凝土在5分钟内初凝，在12分钟内促凝。以达到紧急修复或快速凝固井中混凝土的目的。它是喷射混凝土施工方法中不可缺少的添加剂。它们的作用是加速水泥的水化硬化，在短时间内形成足够的强度，以满足特殊施工的要求。

1、速凝剂是掺入混

速凝剂厂家

凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。主要包括无机盐和有机物。

2、速凝剂是由氧化铝熟料（主要成分为铝酸钠）、碳酸钠和生石灰按质量比1：1：0.5配制而成的粉状物质。适宜用量为水泥质量的百分之2.5~百分之4.0。促凝剂为铝氧熟料与硬石膏质量比为3：1的混合物，适宜用量为水泥质量的百分之3～百分之5。

   所谓速凝剂碱性，并不是指速凝剂的pH值，而是指材料中碱金属离子的含量，主要是K和Na+。早期的速凝剂为碱性粉状速凝剂，主要成分为铝酸盐、碳酸盐等，能满足施工时快速硬化的要求，但混凝土强度很低，28d，强度保持率一般在百分之65左右，公认的原因之一是在速凝剂中引入了大量的碱度。

   高碱速凝剂向低碱和无碱速凝剂发展的主要原因是：

   一是碱速凝剂导致后期混凝土强度下降。

   二是有碱性聚集反应。混凝土中的碱骨料与混凝土发生反应，失去耐久性，这对混凝土是非常致命的。

   三是腐蚀性强，不仅在生产和施工过程中腐蚀工程机械和工具，而且严重危害人体健康。四是在水利工程中，高K和Na+成分会溶解水源，对生物健康造成严重损害。

   显然，解决这个问题的基本方法是去除速凝剂的碱度，即使用不含碱的速凝剂，无碱、无腐蚀、无性液体速凝剂是速凝剂发展的方向和工程应用的必然趋势。

试验用水泥的制备及实验方法

1、 基准样的制备：基准样由公司提供，并交给工厂保存。参考样品需要妥善保存，保持干燥，并由专人保管。 2、检测用水泥：检测用水泥由工厂自行采购，客户的水泥型号由客户提供。试验用水泥必须保持完好，保持干燥，并由专人保管。随意添加任何东西。试验用水泥应经常更换，以免因水泥放置时间过长而导致实验数据不准确。 3、实验仪器：秒表、凝血时间测量仪、电子天平。实验仪器应保持清洁、整齐、准确。每次实验前应对仪器进行校准，以防止因仪器误差导致数据失真。 4、实验方法：促进剂的检测应严格按照中规定的标准方法进行。称量物品要准确，搅拌要均匀，进模时间要快，尽量控制在30秒以内，至长不能超过50秒。