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一、速凝剂的性能指标

用于公路工程的速凝剂必须满足一等品的各项性能指标(见表1)及匀质性要求，否则不得使用。

二、喷射水泥混凝土原材料与配合比

1.速凝剂原材料要求

喷射水泥混凝土应采用符合质量要求的外加剂，选用与水泥适应性好、凝结硬化快、28d强度损失少、较低掺量的速凝剂。使用前，应对速凝剂与水泥的适应性、水泥净浆凝结效果进行检验。当与其他类型的外加剂复配使用时，也应做相应的性能检测试验。常用粉状速凝剂极易吸湿变质，在运输和储存中应保持干燥，不得损坏包装，防止受潮、结块和变质。

为保证喷射水泥混凝土快速凝结，提高1d强度，应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。有防腐或其他特殊要求时，也可采用相应的特种水泥。水泥强度等级应不低于42.5级。

在使用速凝剂时，很多的注意事项都是大家必 须知道的，下面是速凝剂生产厂家为大家详解使用速凝剂要注意的问题：

1、请不要在物料搅拌时添加该品，因石子、砂子含有大量的水份，速凝剂短期时间内吸水;速凝剂在未喷射时分解其速凝成份，影响凝结时间，降低混凝土强度，将导致喷射砼的不良效果。

2、运用速凝剂时，需充沛留意对水泥的适应性，液体速凝剂价格，正确挑选速凝剂的掺量并操控好运用条件。喷发混凝土因为水泥用量大、砂率高和速凝剂的影响，枯燥缩短值通常会增 大。因而成型时要留意湿维护，避免干裂。

3、留意速凝剂掺量必要恰当。一般来说，气温低掺量恰当加大，而气温高时酌减。传统的速凝剂有必定的副作用，与不用速凝剂的混凝土相比较，必定下降混凝土的终究强度（28d强度）。因而，在满意施工要求前提下掺量宜取下限(边墙比顶拱用量跟少）。

4、加强早期喷水养护，确保后期强度。严格掌握好水灰比。渗水漏水的工程必 须加大掺量。

速凝剂价格

速凝剂有哪些特点？

⒈有较高的早期强度，后期强度降低不能太大。

⒉使用了速凝剂的水泥在喷射出的5分钟之内就会开始凝固，10分钟就会凝固的非常好。

⒊使混凝土具有一定的黏度，防止喷射混凝土回弹率过高。

⒋水泥速凝剂还会防止水泥的回缩，提高水泥的防渗透能力。

⒌对钢筋无锈蚀作用。

关于速凝剂检测试验方法

关于速凝剂检测试验方法 关于速凝剂检测试验方法，小编分享如下。 试验室温度须保持在20±1℃。试验室的温度包括原料的温度和本次试验空气的温度。 测试材料和设备准备：全套湿毯、手套、、搅拌铲、搅拌锅、铲子、秒表、维卡仪器、电子秤、水泥、水、液体无碱速凝剂。内容为48.7 , 推荐剂量为 6-8。 维卡仪的调零：用一根凝固针推入玻璃板，调零针 锅与搅拌铲的润湿，弄湿后盖上湿布，防止水挥发。润湿并覆盖玻璃板和圆形。 接下来是材料的称重。称取400克基准水泥、32克速凝剂和160克水，并从速凝材料中减去水。其余为143.58克。 开始测试，将一次称重的水泥倒入搅拌锅中，然后将称好的水倒入锅中，开始计时。快速搅拌25-30秒。然后将速凝剂注入纯浆料中，同时开始计时。快速搅拌25-30秒。接下来，将其放置成圆形并摇动几次，以刮掉表面多余的浆液并使其光滑。整个过程应在50秒内完成。 开始测初凝，如果指针距离底板3到 5毫米，则表示已经进行了初始设置，这是默认设置状态。初凝时间为2分25秒。 测终凝：更换终凝针，使浆料反转，降低终凝针，直至浆料与表面平行，靠近浆料表面。如果浆料表面没有外环，即为终凝时间，这说明终凝针没有在浆料表面留下环，终凝时间到了，说明终凝时间为4分40秒，这样就完成了整个设定时间测试。

施工现场使用速凝剂的安全技术规定

施工现场使用速凝剂的安全技术规定 使用速凝剂的主要目的是快速固化球鞋，减少回弹损失，防止球鞋因重力下落，提高在潮湿环境中的适应性。分层喷涂厚度并缩短喷涂层之间的间隔时间。 液体速凝剂通常用于满足小于5分钟的初始固化时间和小于 12 分钟的固化时间，8 小时后强度为 0.3 MP 或更高，28天强度不应小于70加速凝结试样的强度； 减水剂：在喷丸中加入少量减水剂，显着降低水灰比，提高混凝土强度，在保持混凝土流动性的同时降低回弹、抗渗和抗冻性。 搅拌运输 向搅拌机中加入所需的水泥、砂、石、水、减水剂，调整混合比。拌好的成品混凝土由运输设备运至喷涂现场，加入湿喷漆料斗，按湿喷机的喷涂操作程序进行操作。 喷射混凝土的湿拌比根据8-15厘米混凝土和工作性坍落度和混凝土强度条件确定。根据使用的量，可将市售混凝土用于实际施工