混凝土速凝剂给您好的建议

?无碱速凝土和铝酸钠速凝剂的性能比较

铝酸盐速凝剂在湿混喷射混凝土工程中应用效果蕞好，对厚的衬板甚至顶板都具有好的施工效果。但是其高碱含量，在地下施工对健康的危害是限制其应用的主要因素。另外，它们在含硫酸根的工程和含活性集料的工程应用中都存在问题，后者可能发生碱集料反应。

非碱性粉末状促凝剂

九十年代初开始使用非碱性速凝剂粉末。一般，它们主要是铝酸钙外加剂，掺量在6～12％，其化学作用不同于碱基外加剂。促凝作用是直接参与水的反应，而不是直接参与水泥的水化反应。

低于7％的掺量不会影响混凝土早期强度。对于顶部凹道厚衬板的施工，一般需大剂量。这会导致后期强度的下降，但这种下降小于碱性促凝剂。潮湿条件会影响这种速凝剂的灵敏度，这就要求在干燥设备中贮存。

无碱速凝剂的应用才刚刚开始，新产品主要是氢氧化铝或与硫酸铝复合的产品，在少量使用时(4％)就能产生足够的早期强度。当掺量高达8％时，后期强度没有损失。但用量大于10％时，会出现明显的后期强度损失。

虽然这类速凝剂有上述优点，但应用中也存在一些问题。使用剂量和均匀性要求与之相适应的特殊设备。此外，Melbye指出，掺这种粉状速凝剂比掺非碱性液体速凝剂，回弹率要大10%～15％。

无碱(低碱)粉状速凝剂是20世纪90年代初开始使用的一类速凝剂。如采用CaCl2与Al2(SO4)3复合制成的无碱粉状速凝剂，可使混凝土后期强度损失减低至15%以下，但因Cl-的引入会加速钢筋锈蚀，该速凝剂没有得到推广。

无碱(低碱)粉状速凝剂虽然碱含量较低，混凝土抗压强度损失相对较小。

目前，以硫酸铝替代部分碱金属盐类物质所配制的速凝剂，作为新型无碱(低碱)液态速凝剂，在市场上生产与应用较广泛。这类速凝剂品种很多，且组成成分和配制工艺也存在较大差别。

硫酸铝和氢氧化铝可直接反应生成聚合硫酸铝，简化了硫酸铝和铝酸钠反应先生成氢氧化铝再生成聚合硫酸铝的反应过程，并且蕞大程度的引入了铝离子。其优点是不会引入碱金属离子，缺点是氢氧化铝使用比例较大，成本较高。

早强剂和速凝剂的用途介绍

由于速凝剂的凝结时间很短，无法在初凝前很短的时间内保证混凝土搅拌良好并浇筑完成，不适用于一般的支模法浇筑混凝土工艺。因此，一般工程中不宜使用速凝剂。速凝剂大都用于喷射混凝土施工，或者用作快速堵漏材料。我国从二十世纪60年代初开始推广锚固支护新技术，并先后在普济、下坑、大瑶山等铁路隧道工程中推广使用。实践证明，隧道洞库等工程采用喷锚支护技术后，大大加快了工程建设速度，节省了劳力，节约了木材和混凝土用量，并减少了地下工程开挖量。如今，速凝剂在喷、抢修和止水堵漏工程中发挥着重要作用，应用广泛。

水泥速凝剂的性能

水泥速凝剂的性能，水泥的快速凝固剂为透明液体,主要用于加速砼的硬化速度,提高早期强度掺入后砼的收缩变形小,是抢修,抢建,防渗,堵漏等砼工程中不可少的化工建材.

1.    该产品对人体无腐蚀,***,无味.

2.    .掺量占水泥重量的3%-6%,初凝<5min,终凝<10min.

3.    早期强度高,28天龄期抗压强度保留率达到80%-100%.

4.    喷料粘聚性好,无粉尘,提高抗渗标号,一次喷层后,喷拱可达150mm,喷壁可达300mm以上.

5.    掺入本剂后,砼的抗滲,收缩,钢筋锈蚀等无异常变化.

6.    温度底,湿度大时,初凝时间将会延长.

7.    水泥的新鲜程度,对凝结速度有一定影响.,因此选用新鲜水泥.