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液态速凝剂检测方法

液态速凝剂检测步骤：

1、首先，试验室的温度必须确保在20±2℃，湿度大于50%，试验室温度包括原材料的温度，以及这个试验气温的温度。  

2、试验原材料以及器材的准备：湿抹布、手套、、搅拌铲、搅拌锅、抹刀、秒表以及一整套的维卡仪，电子秤、基准水泥、水，以及液体速凝剂  

3、维卡仪的调零：使用终凝针，顶到玻璃板，把指针调到零  

4、锅与搅拌铲的润湿：润湿完用湿抹布盖起来，防止水分挥发。玻璃板和圆模也一样润湿，盖起来。

5、接下来是材料的称量：称取基准水泥400克，速凝剂24克（按掺量6%），然后是水160克，扣掉速凝材料中的水，剩下的是148克。  

6、开始试验：首先把称好的水泥倒到搅拌锅里，然后把称好的水倒到锅里面同时开始计时。迅速搅拌25—30秒。然后将速凝剂注入到净浆中，同时开始计时。迅速搅拌25—30秒。然后装入圆模中，震动数次，刮掉表面多余的浆体，抹平，整个过程需要在50秒之内完成。  

7、开始测初凝：当指针距离底板3—5毫米的时候表示已经初凝，这个时候即为初凝状态。  

8、后测终凝：换上终凝针把浆体反过来，把终凝针下降到浆体与表面平行，紧贴浆体表面，当在浆体表面没有留下外环圆环时候，即为终凝时间。现在可以看到终凝针没有在浆体表面留下环，表明终凝时间已到，整个凝结时间测试到此完毕。

使用速凝剂的注意事项：

1、请不要在物料搅拌时添加该品。

⒉使混凝土喷出或浇筑后3—5min内初凝，10min之内终凝。

⒊使混凝土具有一定的黏度，防止喷射混凝土回弹率过高量减小水灰比，防止收缩开裂，提高抗渗性能。

芜湖弘马新材料有限公司成立于2013年，从聚羧酸减水剂生产企业起步，逐渐发展成为一家***从事特种外加剂及高铁建设特种材料的集研发、生产、销售为一体的高新技术企业。企业注册资金2000万元,生产车间面积一万余平米,地址位于芜湖市鸠江经济技术开发区内,交通运输方便。

速凝剂是以适当的生料成份、经煅烧形成以铝酸钠为主的水泥外加剂。具有凝结时间快，早期强度高，收缩变型小的特大量节约钢材和木材，降低成本上升，加快施工进度，提前完成施工任务。速凝剂作为外加剂的一种在使用中主要提高在潮水中使用的适应性能。

目前，速凝剂的品种较多，但主要反应机理是：速凝剂遇水会迅速水化，产生NaOH，并与水泥中(CaSO4)生成Na2SO4，使石膏失去缓凝作用。

速凝剂是调理混凝土或砂浆凝聚和硬化速度的外加剂，它能加速水泥的水化作用，明显缩短凝聚时刻，用于喷发混凝土各种速凝剂的首要提点是：无机盐类（含碱的硫酸盐和碳酸盐）掺量较低，一般为水泥质量的3%-5%，但后期强度丢失较大碱的无机盐，掺量为5%-9%。铝酸钙型的掺量为5%-9%，其后期强度丢失较小，硫铝酸钙的掺量较高，约为水泥10%-20%，后期强度较高，可用于高强喷发混凝土。

液体速凝剂的制作过程：

1、将碳酸盐类融解于水里，随后开展迅速拌和，将它拌和变成匀称的水溶液，在迅速拌和的另酸盐类（自做的液体速凝剂原材料）添加进来，还可以分次添加，便于产生平稳、匀称的管理体系；

2、将自做的液体速凝剂调理剂分次添加，匀称拌和15分-30分。在拌和的情况下将调理剂添加，产生速凝剂；

3、添加ph调理剂和混凝土防冻剂、增减水剂，对于不一样的水泥来讲，这种减水剂有时乃至是不能缺乏的。