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留意液体速凝剂掺量必要恰当。一般来说，气温低掺量恰当加大，而气温高时酌减。传统的液体速凝剂有必定的副作用，与不必液体速凝剂的混凝土相比较，必定下降混凝土的强度(28d强度)。因而，在满意施工要求前提下掺量宜取下限(边墙比顶拱用量更少)。然后喷发混凝土由于水泥用量大、砂率高和液体速凝剂的影响，枯燥缩短值一般会增 大。因而在工程完结后前期要留意湿保护，避免干裂。接着要留意水和液体速凝剂的比例在0.4-0.5，不要过大。

水胶比越小，作用越好，凝聚速度加快，前期强度，掺量削减，顶拱喷层增厚。水胶比>0.5的成果是：凝聚时刻减慢;早上强度低，很难使喷层增厚度超过5-7cm;混凝土料与岩石基底粘结不上。复合运用减水剂，能够大大下降用水量，并改进湿法喷发混凝土和易行和粘聚性，关于混凝土的抗渗性也有显着前进。然后根据工程要求，挑选合适的液体速凝剂类型。

混凝土速凝剂的应用领域和技术性能有哪些？

速凝剂的应用领域：

1、速凝剂是指能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。速凝剂主要有无机盐类和有机物类两类。我国常用的速凝剂是无机盐类，主要型号有红星Ⅰ型、7Ⅱ型、782型、8604型等。

2、红星Ⅰ型速凝剂是由铝氧熟料(主要成分是铝酸钠)、碳酸钠、生石灰按质量1:1:0.5的比例配制而成的一种粉状物，适宜掺量为水泥质量的2.5%~4.0%。7Ⅱ型速凝剂是铝氧熟料与无水石膏按质量比3:1配合粉末而成，适宜掺量为水泥质量的3%~5%。782型混凝土由矾泥、铝氧熟料、生石灰配制而成，适宜掺量为5%~7%。

3、速凝剂主要用于矿山井巷、铁路隧道、引水涵洞、地下工程。

技术性能：

1、凝结时间:初凝1~5min,终凝5~12min,适宜掺量为胶凝材料用量的3-5%;

2、碱金属含量<1%，***、无味、无刺激;

3、细度:80μm孔筛，筛余物小于10%;

4、喷射砼早期强度高，液体速凝剂价格，其28天龄期抗压强度保存率达80-100%;

5、喷料粘聚性好，对钢筋无锈蚀作用，提高抗渗标号，凝结快，一次喷层厚，喷拱可达130mm，喷壁可达200mm以上。

速凝剂厂家介绍粉末促进剂对混凝土早期强度的影响主要取决于粉末促进剂本身的化学成分、用量、胶凝材料的化学成分、所含矿物添加剂和使用温度。 由于它们作用于一定范围的水泥化学成分，为了测试促进剂的适应性，确定合理的用量，有必要在每种情况下确定水泥与促进剂的相容性。

粉状速凝剂的技术性能当知晓。粉状速凝剂的执行标准为JC477-2005；一些粉状速凝剂为浅棕色粉末。部分粉状速凝剂可快速设置时间，初始设定≤5min，末了设定为小于≤12min。粘结性好，回弹低。工作面无尘低碱，有利于工作环境。

首先，为了提高加速添加剂的抗压强度有必要选择产生常规建筑材料。其次，我们必 须合理地根据具体多少加液。接着是看看速凝剂中的胶凝材料进行化学组成成分和所含的矿物作为添加剂的成分分析是否与混凝土相容。然后，所用混凝土的温度对液体促进剂的抗压强度也有一定的影响。