宣城聚羧酸减水剂择优推荐「芜湖弘马」

石膏板生产线工作原理 ：

1、备料： 改性淀粉、缓凝机、纸浆、减水剂、水经定量计量后放入水力碎浆机搅拌成原料浆，然后泵入料浆储备罐备用； 发泡剂和水按比例投入发泡剂制备罐搅拌均匀，泵入发泡剂储备罐（带加热装置，保持35℃以上）备用； 促凝剂和石膏粉原料经提升输送设备进入料仓备用； 

2、配料： 料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵入到搅拌机，发泡剂使用动态发泡装置发泡后进入搅拌机，促凝剂和石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进入搅拌机，然后主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆。

在混凝土工程中用减水剂和缓凝剂。其减水、增塑、缓凝效果都很显著，能够大大提高混凝土的和易性，减少坍落度损失，提高混凝土的后期强度，作为缓凝剂可使初凝时间从几小时延长到几天而无损强度。而且适用范围广，泵送混凝土、大流动性混凝土、大体积混凝土、高强度性能混凝土中均可应用。用于食品行业，可以有效地防止低钠综合症的发生,有优良的呈味阈,无刺激性，无苦涩味，阈值远高于其他有机酸盐，是无机盐的5倍、苹果酸钠的2.6倍、乳酸钠的16.3倍。

低水泥浇注料和普通浇注料都使用铝酸钙水泥。但前者配入硅灰和减水剂后，其水泥加入量为4-8%，加水量仅5-8%，比后者水泥用量15-20%、加水量10-15%有大幅度减少。低水泥浇注料不仅能节约昂贵的铝酸盐水泥50-70%，而且耐火材料用微硅粉的性能还得到了大幅提高。

气孔率与孔结构调：低水泥浇注料与普通浇注料在1400℃加热后的显气孔率对比，前者为20.4%，而后者为26.4%，增加将近30%。用压泵法测定在低水泥浇注料的总孔隙低于普通浇注料。加热800℃后的普通浇注料比110℃烘干时增加了将近40%。从孔径分布方面，普通浇注料中大于100A的孔径为低水泥浇注料的2-3倍，小于1000A的孔径仅为低水泥浇注料的30-50%。